Funkcja główna: Dokładny przepływ materiału przy uproszczonej obsłudze
Podstawową funkcją tego urządzenia jest pełna automatyzacja procesu transportu, chwytania, pozycjonowania i układania blachy poprzez podział pracy na trzy stanowiska i obsługę jednym kliknięciem, co upraszcza i ułatwia kontrolę złożonego transportu. Szczegółowa logika działania i cechy funkcjonalne są następujące:
Standaryzowany proces operacyjny: Po przetransportowaniu arkusza na przenośnik rolkowy pod bramą załadowczą i rozładowczą, chwytak automatycznie uruchamia program operacyjny – mechanizm chwytający precyzyjnie opada na powierzchnię arkusza, a przyssawka próżniowa generuje stabilną siłę ssania (siła ssania jest automatycznie dostosowywana do ciężaru arkusza w zakresie od 0,3 bara do 2,5 bara). Następnie mechanizm chwytający jest unoszony i przesuwany do zadanej pozycji, a następnie opuszczany do najniższego punktu. Przyssawka jest płynnie zwalniana, aby dokończyć układanie materiału. Cały proces nie wymaga ręcznej regulacji i przebiega w pełni zgodnie z zadanymi parametrami.
Najważniejsze zalety: Plan poprawy efektywności wykorzystujący prostotę do kontrolowania złożoności
W porównaniu ze złożonym sprzętem wielostanowiskowym lub tradycyjnym ręcznym załadunkiem i rozładunkiem, trzystanowiskowa bramowa maszyna do załadunku i rozładunku blachy charakteryzuje się wyjątkowymi zaletami pod względem progu operacyjnego, kosztów pracy i możliwości adaptacji:
Minimalistyczna obsługa redukuje koszty pracy: dzięki obsłudze jednym kliknięciem operatorzy nie potrzebują profesjonalnego szkolenia i mogą opanować podstawowe operacje w zaledwie 15 minut. W porównaniu z tradycyjnym ręcznym załadunkiem i rozładunkiem, wymagającym współpracy 2-3 osób, ten sprzęt wymaga tylko jednej osoby do monitorowania i przełączania trybów, co pozwala zaoszczędzić co najmniej 1-2% kosztów pracy na zmianę. Jednocześnie wskaźnik błędów operacyjnych został obniżony poniżej 0,5%, znacznie poniżej wskaźnika błędów manualnych wynoszącego 5-8%.
Współpraca z procesami produkcyjnymi: bezproblemowa integracja wydajnych stacji transferowych
Jako węzeł łączący materiały w linii produkcyjnej, trzystanowiskowa maszyna do załadunku i rozładunku bramowego, dzięki łatwej obsłudze i stabilnym parametrom wyjściowym, może efektywnie współpracować z takimi procesami podstawowymi jak uszczelnianie krawędzi i cięcie
Dopasowanie do rytmu pracy okleiniarki: Poprzez interfejs sygnałowy, jest ona połączona z okleiniarką. Gdy okleiniarka zakończy obróbkę kawałka płyty, wysyła sygnał oczekiwania "" do maszyny załadowczej i rozładowczej. Urządzenie natychmiast transportuje kolejny kawałek płyty ze stanowiska 3 do portu podającego okleiniarki. Interwał podawania można stabilnie regulować w zakresie 8-12 sekund, co jest ściśle dopasowane do rytmu pracy okleiniarki o średniej prędkości (15 m/min), aby uniknąć zatrzymania okleiniarki z powodu braku materiału.
| Długość przedmiotu obrabianego | 300-2750 mm |
| Szerokość przedmiotu obrabianego | 300-1220 mm |
| Grubość przedmiotu obrabianego | 18-80 mm |
Maszyna załadowcza i rozładowcza typu bramowego jest łatwa w obsłudze, a sterowanie nią odbywa się za pomocą jednego przycisku. Maszyna załadowcza i rozładowcza typu bramowego jest prosta w obsłudze, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność produkcji. Panel jest transportowany na stół rolkowy znajdujący się pod maszyną załadowczą i rozładowczą typu bramowego, następnie chwytak opuszcza panel, zasysając go i przesuwając do zadanej pozycji, a następnie chwytak opuszcza się do najniższego punktu i luzuje panel.
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.
