Automatyczny przenośnik powrotny do okleiniarki krawędzi

Układ kierowniczy reaguje szybko i sprawnie, zapobiegając przestojom na linii produkcyjnej i znacznie poprawiając ciągłość i płynność całego procesu. Zwiększ tempo produkcji. Bezproblemowa, inteligentna współpraca z pełnym systemem sterowania serwo maszyny do oklejania krawędzi, zapewniająca pełną automatyzację procesu od podawania, przez obracanie, po oklejanie krawędzi, redukująca konieczność ręcznej interwencji, obniżająca liczbę błędów operacyjnych i zapewniająca stabilną i wydajną pracę linii produkcyjnej

1. Maksymalna płyta 2750*650mm (model standardowy) 2, 2750*1220 mm (model Pro) 3、Minimalna płyta 250'50mm 4、Dowolny współczynnik kształtu deski 5. Prędkość cofania uchwytu 150 metrów/minutę 6、Kompletna kontrola serwo maszyny automatycznie dostosowuje wielkość podawania 7. Odległość między płytami okleinującymi wynosi 600-1000 mm

Ulepsz swój proces oklejania krawędzi dzięki naszemu zaawansowanemu systemowi Panel Curved Returning System, zaprojektowanemu z myślą o bezproblemowej obsłudze zakrzywionych i nieregularnych paneli. Ten innowacyjny system zapewnia płynne i równomierne nakładanie obrzeży na zaokrąglonych krawędziach, eliminując szczeliny i niedoskonałości. Kluczowe funkcje obejmują automatyczne wykrywanie paneli, regulowany docisk wałków oraz zsynchronizowane mechanizmy podawania, zapewniające bezbłędne oklejanie kształtów wklęsłych i wypukłych. Wykonany z materiałów o wysokiej wytrzymałości, system wytrzymuje intensywne użytkowanie, zachowując precyzję. Kompatybilny z większością okleiniarek, redukuje ilość odpadów, zwiększa wydajność i zapewnia profesjonalne wykończenie mebli, drzwi i paneli dekoracyjnych. Ulepsz swój proces pracy dzięki niezrównanej dokładności i szybkości!

1. Konstrukcja pochylonej rolki przenośnika jednorzędowego, wydajne przenoszenie bez opóźnień 2. Precyzyjne dopasowanie, kompatybilność ze wszystkimi specyfikacjami płyt 3. Kompaktowa konstrukcja, oszczędzająca miejsce na linii produkcyjnej 4. Jednorzędowa rolka przenośnika pochyłego Odporna na zużycie i trwała, co zmniejsza koszty konserwacji 5. Inteligentna synchronizacja zintegrowana z systemem automatyki

System powrotu panelu barbarzyńskiego Główna funkcja: precyzyjna korekta, kontrola w czasie rzeczywistym Przenośnik powrotny okleiniarki Zalety wydajnościowe: stabilny i niezawodny, szeroki zakres adaptacji Przenośnik powrotny maszyny do okleinowania krawędzi Efekt synergii: integracja z systemem, poprawa ogólnej wydajności procesu

Taśmociąg zwrotny do oklejania krawędzi Efekt synergistyczny: elastyczna komplementarność, optymalizacja procesów Główna funkcja przenośnika powrotnego okleiniarki: elastyczny kontakt, płynny powrót Zalety systemu powrotu pasa panelowego: duża zdolność adaptacji, cicha praca  

System powrotu pojedynczego rzędu paneli doskonale rozwiązuje problemy związane z przepływem blachy w linii produkcyjnej dwuostrzowej okleiniarki dzięki ukierunkowanemu dostosowaniu obu maszyn, kompaktowym i wydajnym zaletom oraz szerokim możliwościom współpracy. Zapewnia nie tylko spójność dokładności wymiarowej między dwoma procesami uszczelniania krawędzi, ale także poprawia wydajność połączenia dwóch maszyn, zwiększając wydajność produkcyjną całej linii produkcyjnej o ponad 20% w porównaniu z tradycyjnymi konfiguracjami, zapewniając przedsiębiorstwom niezbędne wsparcie, aby osiągnąć wydajny i dokładny proces uszczelniania obu krawędzi.

✅ Wysoka wydajność: przetwarzanie dwurzędowe + automatyczny powrót skraca czas cyklu o ~40% w porównaniu z systemami jednorzędowymi. ✅ Efektywne wykorzystanie przestrzeni: Kompaktowa konstrukcja umożliwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności zajmowania dodatkowej powierzchni. ✅ Precyzja i spójność: Mechanizmy powrotne napędzane serwomechanizmem zapewniają dokładność wyrównania ±0,2 mm, minimalizując straty materiału. ✅ Oszczędność pracy: W pełni zautomatyzowana obsługa paneli zmniejsza konieczność angażowania operatorów w proces odwracania i ponownego ustawiania. ✅ Skalowalność: Modułowa konstrukcja pozwala na modernizację (np. dodawanie stacji buforowych lub monitoringu obsługującego IoT).

Dwurzędowy pochyły przenośnik rolkowy do linii okleinowania krawędzi Dzięki innowacyjnej, dwurzędowej, pochyłej konstrukcji, na linii produkcyjnej zgrzewania krawędzi zbudowano wydajny i stabilny kanał transportowy materiału. Jego duża wydajność transportu, elastyczna adaptacja przestrzenna i głęboka synergia z rozwiązaniami z zakresu zgrzewania krawędzi nie tylko poprawiają ogólną wydajność linii produkcyjnej zgrzewania krawędzi, ale także zwiększają jej zdolność adaptacji do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Dla firm meblarskich stosujących zasadę szczupłej produkcji, urządzenie to jest ważnym narzędziem optymalizacji procesu produkcji zgrzewania krawędzi, redukcji kosztów produkcji i poprawy jakości produktu. Zapewnia ono silne wsparcie dla inteligentnej i wydajnej modernizacji linii produkcyjnych zgrzewania krawędzi.