System zwrotu paneli w jednym rzędzie (przeznaczony do okleiniarek dwustronnych): wydajne centrum zwrotów współpracujących
W linii produkcyjnej składającej się z podwójnych okleiniarek, blacha musi przejść przez dwie okleiniarki, aby zakończyć proces oklejania krawędzi po różnych stronach. Precyzyjny przepływ i pozycjonowanie między nimi bezpośrednio wpływają na ogólną wydajność i jakość obróbki. System powrotu płyt z jednym rzędem został zaprojektowany specjalnie z myślą o podwójnej okleiniarce. Dzięki zwartej konstrukcji i precyzyjnej logice powrotu, tworzy on wydajne połączenie między dwiema okleiniarkami, zapewniając spójność położenia płyty w obu procesach oklejania i dostosowując się do szybkich potrzeb produkcyjnych związanych z połączeniem dwóch maszyn. Stał się on kluczowym elementem poprawiającym wydajność linii produkcyjnej z podwójnym okleiniarką.
Główna funkcja: precyzyjne prowadzenie pojedynczego rzędu, kompatybilne z podwójnym przepływem maszyny
System wykorzystuje pojedynczy rząd niezależnych grup rolek (lub grup pasów) jako przenośnik powrotny i integruje wiele zestawów czujników przemieszczenia oraz modułów serwonapędów, aby zapewnić dynamiczne monitorowanie i korektę położenia całego procesu obróbki płyty, od wyjścia z pierwszej okleiniarki do wejścia drugiej okleiniarki. Po zakończeniu pierwszego procesu zgrzewania krawędzi i wejściu płyty do systemu powrotnego, system najpierw rozpoznaje jej aktualną pozycję (w tym przesunięcie, kąt obrotu itp.) i oblicza wymagane parametry powrotu na podstawie sygnału referencyjnego z drugiej okleiniarki.
Zalety wydajnościowe: kompaktowa i wydajna, stabilna i niezawodna
Pod względem konstrukcyjnym, układ jednorzędowy zajmuje zaledwie 60% tradycyjnego, dwurzędowego układu powrotnego, co pozwala na idealne dopasowanie do wąskiej przestrzeni między okleiniarkami krawędziowymi i obniżenie całkowitych kosztów układu linii produkcyjnej. Jednocześnie, konstrukcja jednorzędowa redukuje liczbę elementów transmisyjnych i ogranicza liczbę punktów awarii. W połączeniu z rolkami (lub pasami) wykonanymi z materiałów odpornych na zużycie klasy przemysłowej, średni czas między awariami może sięgać ponad 10 000 godzin, a stabilność działania jest znacznie lepsza niż w systemach wielorzędowych.
Efekt synergii: łączenie dwóch maszyn w celu optymalizacji całego procesu
Synergia między systemem powrotu pojedynczego rzędu paneli a podwójną okleiniarką krawędziową, a także innymi urządzeniami na linii produkcyjnej, może być opisana jako połączenie "bezszwowe". W połączeniu z dwiema okleiniarkami krawędziowymi system komunikuje się z systemem sterowania obu maszyn w czasie rzeczywistym za pośrednictwem magistrali przemysłowej. Może nie tylko odbierać specyfikację płyty, prędkość okleinowania krawędzi i inne informacje przesyłane przez okleiniarkę krawędzi, ale także przekazywać w czasie rzeczywistym status położenia płyty do okleiniarki krawędzi, dzięki czemu druga okleiniarka krawędziowa może wcześniej dostosować parametry podawania, aby osiągnąć połączenie zerowej szczeliny "podawania powrotnego". Na przykład, gdy pierwsza okleiniarka krawędziowa tymczasowo zwolni z powodu wymiany materiału, system powrotu synchronicznie zwolni rytm transportu i wyśle ostrzeżenie "waiting for material warning" do drugiej okleiniarki krawędziowej, aby uniknąć wpływu biegu jałowego na wydajność drugiego urządzenia.
| Wysokość robocza | 900±50 mm | Współczynnik kształtu płyty | 1:7,5 |
| Długość przedmiotu obrabianego | 250-2750 mm | Maksymalne obciążenie | 60 kg |
| Szerokość przedmiotu obrabianego | 250-1220 mm | Przenoszenie Prędkość | 18–32 m/min |
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.
