Jako główny sprzęt opracowany przez Fortran Machinery do produkcji średnich i dużych paneli, 3-tonowa stała platforma rolkowa do podnoszenia paneli stała się kluczowym wsparciem przy transporcie i pakowaniu paneli ze względu na trzy zalety: "wytrzymałą stabilność, precyzyjne dopasowanie oraz bezpieczeństwo i niezawodność".
3-tonowy stały stół podnoszący z rolkami jest wykonany z wysokowytrzymałej stali stopowej, która tworzy ramę główną. Po precyzyjnych obliczeniach mechanicznych i testach obciążeniowych, 3-tonowy stały stół podnoszący z rolkami może stabilnie przenosić różne duże panele o wadze do 3 ton (zgodne z głównymi specyfikacjami 65-110 cali), spełniając potrzeby transportowe różnych materiałów, takich jak panele LCD i OLED. Blat jest wyposażony w specjalnie zaprojektowany, odporny na zużycie zestaw rolek, który dzięki modułowej konstrukcji zapewnia regulowany odstęp. 3-tonowy stały stół podnoszący z rolkami może zapewnić, że panel będzie wolny od zarysowań i przesunięć podczas procesu podnoszenia, a także może dostosować się do płynnego transportu paneli o różnych grubościach. Dzięki dokładności pozycjonowania podnoszenia ± 0,5 mm, 3-tonowy stały stół podnoszący z rolkami doskonale łączy proces automatyzacji procesów przednich i tylnych.
Pod względem bezpieczeństwa, urządzenie integruje liczne mechanizmy zabezpieczające: przycisk zatrzymania awaryjnego, zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz blokadę zabezpieczającą przed upadkiem, które działają synchronicznie, eliminując nieoczekiwane zagrożenia nawet podczas pracy z dużą częstotliwością. Jednocześnie cała konstrukcja spełnia standardy czystości panujące w warsztacie, a proces obróbki powierzchni skutecznie ogranicza przywieranie pyłu i zapobiega wtórnemu zanieczyszczeniu panelu.
Od pełnej automatyzacji linii produkcyjnej dużych paneli po modernizację linii produkcyjnej małych i średnich producentów, 3-tonowa stała platforma podnosząca z rolkami firmy Fortran Machinery zawsze zapewnia wydajne i bezpieczne wsparcie sprzętowe do transportu paneli, charakteryzujące się stabilną wydajnością i elastyczną adaptacją.
| Rzeczywiste obciążenie | ≤ 3000 kg |
| Podróż wysokościowa | 470~1650 mm |
| Rozmiar stołu | 2500*1250 mm |
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.
