Platforma z podnośnikiem rolkowym elektrycznym o udźwigu 3 ton, dwurzędowa: wydajny węzeł połączeniowy do transportu ciężkich paneli
Podnośnik rolkowy z podwójnym rzędem elektrycznych przenośników rolkowych o udźwigu 3 ton to zintegrowane urządzenie zaprojektowane specjalnie do zautomatyzowanego przepływu ciężkich płyt o dużej wysokości. Jego główne zalety to stabilne podnoszenie, szybka przekładnia i duża elastyczność. Dzięki koordynacji dwurzędowych elektrycznych przenośników rolkowych i precyzyjnych systemów podnoszenia, doskonale kompensuje różnice wysokości na linii produkcyjnej, zwłaszcza w procesie podawania do precyzyjnych urządzeń obróbczych, takich jak piły panelowe CNC i maszyny do nestingu CNC. Dzięki wysokiej jakości wykonania i opłacalności, stał się kluczowym elementem w poprawie efektywności automatyzacji warsztatu.
Zaleta stołu podnoszonego rolkowego: podwójna gwarancja jakości i opłacalności
Duża zdolność adaptacji, kompatybilność z wieloma specyfikacjami paneli i urządzeń
Rozmiar blatu stołu można dostosować, a odstępy i wysokość dwurzędowego przenośnika rolkowego można regulować w zależności od grubości panelu, co nadaje się do różnych materiałów, takich jak lite drewno, płyta wiórowa, panel aluminiowo-plastikowy, cienki panel stalowy itp.; interfejs obsługuje główny sprzęt CNC marki
Podwojenie wydajności, redukcja kosztów pracy i czasu
Połączenie elektrycznego przenośnika rolkowego i automatycznego podnoszenia skraca czas podawania/transportu pojedynczego panelu o 70%. W połączeniu z możliwością ciągłej obróbki przez urządzenia CNC, dzienna wydajność warsztatu może wzrosnąć o ponad 30%.
Wysoka jakość i trwałość, przy jednoczesnej znacznej opłacalności
Kluczowe komponenty (siłownik hydrauliczny, silnik rolkowy, łożyska) pochodzą z importu (takich jak Bosch Rexroth z Niemiec i NSK z Japonii). Układ hydrauliczny charakteryzuje się bezszczelnością przez ≥ 1000 godzin, a żywotność rolek wynosi ≥ 50 000 godzin (co odpowiada ciągłej pracy przez 5 lat). Średnia roczna awaryjność wynosi ≤ 1 raz, a koszty utrzymania stanowią zaledwie 60% kosztów podobnego sprzętu.
Podsumowanie: Opłacalny wybór " dla automatyki paneli o dużej wytrzymałości
3-tonowa, dwurzędowa, elektryczna platforma rolkowa z podnośnikiem paneli o udźwigu 3 ton, z solidnym, stabilnym podnoszeniem i dwurzędową, wydajną przekładnią elektryczną, idealnie rozwiązuje problem transportu paneli o dużej wytrzymałości na wysokości w liniach obróbczych CNC. Jej doskonała kompatybilność z piłami panelowymi CNC i maszynami do nestingu, a także cechy takie jak wysoka jakość, niskie koszty utrzymania i wysoka opłacalność, czynią ją idealnym wyborem do poprawy poziomu automatyzacji w branżach takich jak produkcja mebli, obróbka materiałów budowlanych i obróbka blach. Wybór tej platformy to nie tylko wprowadzenie urządzenia, ale także wprowadzenie wydajnej cyrkulacji mocy "ddhhh do linii produkcyjnej, co przekłada się na podwójną poprawę wydajności i jakości produkcji.
Rzeczywiste obciążenie | ≤ 6000 kg |
Podróż wysokościowa | 400~1650 mm |
Rozmiar stołu | 2500*1250 mm |
Stół podnoszony panelowy dwurzędowy o udźwigu 3 ton z napędzaną powierzchnią rolkową Wprowadzenie produktu:
3-tonowy dwurzędowy stół podnośny z napędzaną powierzchnią rolkową to rodzaj urządzenia podnoszącego o dobrej stabilności podnoszenia i szerokim zakresie zastosowań. Jest on używany głównie do transportu towarów na liniach produkcyjnych o zróżnicowanych wysokościach. 3-tonowy dwurzędowy stół podnośny zazwyczaj współpracuje z piłą panelową CNC i maszyną do nestingu CNC, do podawania obrabianego przedmiotu. 3-tonowy dwurzędowy stół podnośny z napędzaną powierzchnią rolkową charakteryzuje się wysoką jakością i konkurencyjną ceną, co może poprawić wydajność produkcji dla klientów.
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.