Maszyna do odwracania paneli za pomocą przyssawki to zautomatyzowane urządzenie do odwracania arkuszy, które wykorzystuje technologię adsorpcji próżniowej. Zostało ono zaprojektowane specjalnie do odwracania o 180° materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak szkło, płyty metalowe, płyty drewniane, płyty plastikowe itp. Maszyna do odwracania paneli za pomocą przyssawki zapewnia nieniszczące chwytanie i precyzyjne odwracanie dzięki wydajnemu systemowi przyssawek próżniowych. Można ją bezproblemowo zintegrować z automatycznymi liniami produkcyjnymi, takimi jak cięcie, rzeźbienie, szlifowanie i natryskiwanie, co znacznie zwiększa wydajność i bezpieczeństwo produkcji.
Główne zalety maszyny do obracania paneli typu ssawkowego
1. Maszyna do obracania paneli typu ssącego, przerzucanie metodą adsorpcji próżniowej, chwytanie bezinwazyjne
System próżniowy o wysokim podciśnieniu (-80kPa~-95kPa), odpowiedni do różnych materiałów blachy
Zestaw przyssawek silikonowych, antypoślizgowych i odpornych na zużycie, zapobiegających zarysowaniom powierzchni (opcjonalna przyssawka odporna na wysoką temperaturę/antystatyczna)
Adaptacyjna regulacja ciśnienia, inteligentne wykrywanie grubości arkusza w celu zapobiegania deformacji spowodowanej adsorpcją
2. Maszyna do obracania paneli typu ssącego Inteligentna automatyzacja sterowania
Sterowanie PLC + ekran dotykowy, obsługa regulowanej prędkości, kąta obrotu i czasu ssania
Czujnik fotoelektryczny i informacja zwrotna o nacisku zapewniają stabilny chwyt przyssawki i zapobiegają odrywaniu się
Opcjonalne rozpoznawanie kodów kreskowych/RFID umożliwiające inteligentne sortowanie i odwracanie
3. Maszyna do obracania paneli typu przyssawka Wysoka kompatybilność, kompatybilność z urządzeniami głównego nurtu
Regulowana wysokość podawania/rozładowywania (500 mm~1200 mm), odpowiednia do maszyn grawerujących, szlifierek CNC, linii natryskowych itp.
4. Maszyna do obracania paneli typu przyssawka Bezpieczna i stabilna, wymagająca niewielkiej konserwacji
Dwuobwodowy układ próżniowy, awaria pojedynczej grupy może nadal działać bezpiecznie
Awaryjne zatrzymanie + alarm awarii, zgodnie z normami bezpieczeństwa CE
Modułowa konstrukcja, możliwość szybkiej wymiany grupy przyssawek, łatwa konserwacja
| Długość przedmiotu obrabianego | 400-2440 mm |
| Szerokość przedmiotu obrabianego | 300-1220 mm |
| Grubość przedmiotu obrabianego | 10-60 mm |
| Maksymalna waga przedmiotu obrabianego | 50 kg |
| Prędkość wsteczna | 3-4 razy/min |
| Ciśnienie robocze powietrza | 0,4-0,6 MPa |
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.
