Doskonała wydajność, spełniająca zróżnicowane potrzeby
Dokładne odwracanie, nawet najdrobniejszych szczegółów:Dzięki wysoce precyzyjnemu układowi transmisyjnemu i precyzyjnej konstrukcji mechanicznej, maszyna do obracania paneli gwarantuje precyzję położenia panelu podczas procesu obracania w bardzo małym zakresie. Niezależnie od tego, czy chodzi o mały, elektroniczny panel wyświetlacza, czy duży przemysłowy panel sterowania, maszyna do obracania paneli zapewnia płynne i precyzyjne obracanie, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom panelu lub późniejszym błędom przetwarzania spowodowanym odchyleniem podczas obracania, co stanowi solidną gwarancję wysokiej jakości produkcji.
Efektywna praca i zwiększona zdolność produkcyjna:Zoptymalizowana konfiguracja mocy i inteligentny system sterowania umożliwiają elastyczną regulację prędkości przerzucania, dostosowaną do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych. Szybkie przerzucanie, w połączeniu z płynnym tempem produkcji, znacznie skraca czas obróbki każdego panelu, znacząco zwiększa wydajność jednostkową i pomaga przedsiębiorstwom uzyskać przewagę w zaciętej konkurencji rynkowej.
Bezpieczna i niezawodna, bezproblemowa eksploatacja:W pełni uwzględniając czynniki bezpieczeństwa w produkcji przemysłowej, wyposażamy się w liczne urządzenia zabezpieczające. Od zabezpieczeń mechanicznych i elektrycznych, od systemów hamowania awaryjnego po kurtyny świetlne bezpieczeństwa, zapewniamy kompleksową ochronę dla bezpieczeństwa osobistego operatorów i stabilnej pracy urządzeń. Jednocześnie, rygorystycznie testowane, trwałe komponenty i stabilny system oprogramowania znacznie zmniejszają awaryjność urządzeń, minimalizują przestoje konserwacyjne i zapewniają ciągłą i wydajną pracę linii produkcyjnej.
Inteligentne sterowanie upraszcza proces produkcji
Humanizowany interfejs operacyjny:W oparciu o zaawansowane oprogramowanie, zaprojektowano prosty i intuicyjny interfejs obsługi. Operatorzy mogą łatwo ustawiać różne parametry obracania i sterować pracą urządzenia za pomocą przejrzystych i łatwych do zrozumienia ikon oraz menu. Nawet początkujący pracownicy mogą szybko rozpocząć pracę, co znacznie zmniejsza koszty szkoleń manualnych i liczbę błędów operacyjnych.
Możliwość integracji automatyzacji:Dzięki zaawansowanym funkcjom integracji automatyzacji, system ten można bezproblemowo zintegrować z istniejącym systemem sterowania linią produkcyjną przedsiębiorstwa. Dzięki wstępnie zdefiniowanym programom produkcyjnym, możliwe jest współdziałanie z urządzeniami na początku i na końcu linii produkcyjnej, automatycznie wykonując szereg czynności, takich jak chwytanie, obracanie i przenoszenie paneli, co pozwala na pełną automatyzację procesu produkcyjnego, poprawę wydajności produkcji i redukcję niepewności spowodowanej ręczną interwencją.
Zdalne monitorowanie i diagnostyka usterek:Dzięki technologii IoT użytkownicy mogą zdalnie monitorować urządzenia za pomocą urządzeń końcowych, takich jak telefony komórkowe i komputery. Monitorowanie stanu pracy urządzeń, parametrów roboczych i postępów produkcji w czasie rzeczywistym. W przypadku awarii urządzenia, system może szybko i automatycznie zdiagnozować przyczynę problemu i niezwłocznie przesłać informacje alarmowe, ułatwiając personelowi technicznemu zdalne udzielanie wskazówek lub szybką interwencję na miejscu w celu przeprowadzenia konserwacji, minimalizując wpływ przestoju urządzeń na produkcję.
Usługi dostosowane do rzeczywistych potrzeb przedsiębiorstwa
Projektowanie rozwiązań spersonalizowanych:Zdajemy sobie sprawę, że potrzeby produkcyjne różnych przedsiębiorstw są bardzo zróżnicowane. Dysponujemy profesjonalnym zespołem technicznym, który jest w stanie dostosować rozwiązanie w zakresie obracania paneli do indywidualnych potrzeb klienta, uwzględniając jego specyficzne wymagania, takie jak rozmiar paneli, materiał, proces produkcyjny i układ zakładu. Od doboru sprzętu po opracowanie funkcji specjalnych, w pełni uwzględniamy aktualną sytuację klienta, zapewniając idealną integrację sprzętu z procesem produkcyjnym przedsiębiorstwa i maksymalną wydajność.
Kompleksowe wsparcie posprzedażowe: zapewniamy klientom kompleksowe usługi wsparcia posprzedażowego. Dysponujemy profesjonalnym zespołem posprzedażowym, który jest do dyspozycji przez cały czas, od instalacji i debugowania sprzętu, przez szkolenia operatorów, po regularną konserwację, wymianę podzespołów i modernizacje techniczne. Szybka reakcja na potrzeby klientów i szybkie rozwiązywanie problemów napotykanych przez klientów podczas użytkowania, dzięki czemu klienci nie muszą się martwić i mogą skupić się na produkcji i rozwoju przedsiębiorstwa.
Długość przedmiotu obrabianego | 300-2750 mm |
Szerokość przedmiotu obrabianego | 300-1220 mm |
Grubość przedmiotu obrabianego | 10-60 mm |
Maksymalna waga przedmiotu obrabianego | 100 kg |
Prędkość wsteczna | 3-4 razy/min |
Ciśnienie robocze powietrza | 0,4-0,6 MPa |
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.