• Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań uszczelniających
  • Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań uszczelniających
  • video

Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań uszczelniających

  • FORTRAN
  • Guangdong, Chiny
  • 5-10 dni
  • >1000 zestawów miesięcznie
Rozwiązanie dla linii produkcyjnej opakowań zgrzewanych koncentruje się na innowacjach technologicznych i w pełni spełnia wymagania „wysokiej czystości, solidnej ochrony i wysokiej wydajności”. W oparciu o spersonalizowany system, sterowany inteligentnymi algorytmami, dane są gromadzone za pośrednictwem Przemysłowego Internetu Rzeczy (IPR), co pozwala na precyzyjne generowanie zautomatyzowanych procesów zgrzewania, zapewniając pełną cyfrową adaptację łańcucha.

Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań uszczelniających

Przegląd sprzętu 

Automatyczna maszyna do cięcia kartonów Cutting-2518 Pro-3\6 została zaprojektowana do szybkiej produkcji pudełek z tektury falistej i materiałów pokrewnych. Dzięki temu urządzeniu możesz wybrać spośród istniejących szablonów lub stworzyć własny rodzaj opakowania, aby uzyskać potrzebne materiały opakowaniowe. Maszyna została zaprojektowana z myślą o automatyzacji procesu produkcji opakowań, czyniąc go maksymalnie prostym i wygodnym. Cutting-2518 Pro-3\6 można bezproblemowo zintegrować z systemami zarządzania produkcją i z łatwością obsługiwać ręcznie. Maszyna może odbierać zadania z różnych źródeł, minimalizując zaangażowanie operatora.

 

SkupienieFORTRANCelem jest obniżenie kosztów pakowania i minimalizacja odpadów – maszyna automatycznie identyfikuje najodpowiedniejszy z sześciu dostępnych formatów tektury dla danego produktu i przełącza się na najbardziej odpowiedni materiał. Maszyna Cutting-2518 Pro-3\6 może produkować do 8 pudełek na minutę na każdy rodzaj, co odpowiada 480 pudłom na godzinę i 3840 pudełkom podczas 8-godzinnej zmiany.

 

 

 Sealing packaging production line

 

 

 2. Opis techniczny rozwiązania linii produkcyjnej opakowań uszczelniających

 

Operator ładuje jeden lub więcej formatów tektury typu Z (można załadować maksymalnie 6 formatów) do odpowiedniego modułu maszyny i w programie określa grubość ładowanej tektury, tak aby maszyna mogła uwzględnić naddatek.

 


Panel Automatic Packaging Line

 

Proces produkcji pudełek może być realizowany na jeden z następujących sposobów

Odbieranie zadań od operatora:  

  Po załadowaniu kartonu wystarczy:  

  1. Wybierz żądany szablon pudełka;  

  2. Ustaw parametry: długość, szerokość, wysokość;  

  3. Uruchom maszynę.

 

Odbieranie zadań z systemu zarządzania przedsiębiorstwem (1C, ERP, WMS itp.)

Oprogramowanie maszyny BoxCutter oparte jest na systemie operacyjnym Windows, co pozwala na pełne wykorzystanie potencjału nowoczesnych urządzeń i podnosi poziom automatyzacji procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa. Umieszczenie maszyny w pobliżu strefy sortowania i pakowania zamówień umożliwia bezpośrednie przesyłanie zadań z programu do zarządzania przedsiębiorstwem do maszyny, dzięki czemu sorterzy otrzymują potrzebne opakowania, a operator musi jedynie na czas uzupełnić zapas tektury.

Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań zgrzewanych można również podłączyć do skanera kodów kreskowych, aby uzyskać opakowanie poprzez skanowanie etykiet produktów.

 

3. Główne parametry techniczne

 

- Wydajność produkcyjna: do 8 pudełek na minutę  

- Szerokość tektury: 350 do 2400 mm  

- Zalecana grubość: 3 do 6 mm  

- Długość pudełka: od 120 mm  

- Szerokość pudełka: od 120 mm  

- Wysokość pudełka: od 18 mm  

- Ilość narzędzi: 7+1  

- Funkcja perforacji: Tak  

- Automatyczne podawanie papieru: obsługuje do 8 formatów tektury  

- Liczba wbudowanych szablonów: 4  

- Funkcja tworzenia szablonów: Tak  

- Wymiary urządzenia: 14600 x 3900 x 3000 mm  

- Wyposażenie + 3 regały kartonowe: 2900 x 3500 x 11200 mm  

- Wyposażenie + 6 regałów kartonowych: 2900 x 3500 x 16000 mm  

- Masa sprzętu: 3200 kg  

- Wymagania dotyczące zasilania: 380 V 50 Hz, moc maksymalna 9,15 kW  

- Ciśnienie powietrza: 6~8 barów, 15-45 l/min  

- Interfejsy danych: USB, RJ45, Wi-Fi

 


 4. Opisy głównych komponentów

 

Jednostka do przechowywania tektury (opcja pierwsza – biblioteka wielu papierów):

Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań zgrzewanych jest wyposażone w 6 zasobników tektury, umożliwiających załadunek 6 formatów tektury o różnych szerokościach, co minimalizuje ilość odpadów i obniża koszty pakowania. Każdy zasobnik jest wyposażony w czujnik obecności tektury, który powiadamia operatora o opróżnieniu zasobnika.

 

Jednostka do przechowywania tektury (opcja druga, biblioteka pojedynczych papierów):

Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań zgrzewanych jest wyposażone w 1 zasobnik tektury, który może pomieścić do 2 formatów tektury o szerokości do 1220 mm, co minimalizuje ilość odpadów i obniża koszty pakowania. Każdy zasobnik posiada czujnik obecności tektury, który powiadamia operatora o jej opróżnieniu. Dodatkowo, jeśli nóż pionowy jest wyposażony w 11 ostrzy, możliwe jest jednoczesne cięcie do 2 arkuszy tektury o tej samej specyfikacji.

 Sealing Packaging Production Line Solution

 

Automatyczny system podawania papieru (opcja pierwsza: biblioteka wielu papierów):

Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań zgrzewanych automatycznie dobierze najodpowiedniejszy format tektury i przełączy się na wymaganą szerokość. Zmiana formatu tektury zajmuje zaledwie 4-6 sekund i nie wymaga ingerencji operatora.

Sealing packaging production line 

 

Konsola sterująca

Nowoczesny komputer przemysłowy z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem BoxCutter, łatwy w obsłudze, pozwalający nowym użytkownikom na szybkie wdrożenie się. Oprogramowanie jest przygotowane do integracji z systemami zarządzania przedsiębiorstwem, aby zmaksymalizować automatyzację procesu pakowania.

 

Elementy sterowania i zasilania:

W maszynie zamontowano urządzenia elektryczne, regulatory, falowniki i inne urządzenia elektroniczne, co zapewnia wygodę użytkowania i oszczędność miejsca.

 

 Panel Automatic Packaging Line


Jednostka cięcia wzdłużnego:

Konstrukcja jest lekka i łatwa w demontażu. Każde narzędzie posiada niezależny serwonapęd, umożliwiający natychmiastową zmianę rozmiaru, co gwarantuje wysoką precyzję. Rolki gumowe wykonane są ze specjalnego syntetycznego materiału gumowego, który zapobiega przecinaniu i odkształcaniu podczas długotrwałego użytkowania, gwarantując trwałość urządzenia. Dodatkowo, rolki tnące i dociskowe mają tę samą specyfikację i są wykonane z tego samego materiału, co pozwala na ich wymianę po pewnym czasie użytkowania.

 

Nóż tnący poprzecznie styka się wyłącznie z tekturą. Wszystkie jednostki tnące są wyposażone w szkło ochronne i urządzenia zabezpieczające, a urządzenie zatrzymuje się po otwarciu jednostki narzędziowej.

 

5. Zalety produktu


Sealing Packaging Production Line Solution 

-1. Unikalna konstrukcja narzędzia, zintegrowana technologia cięcia, duży pierścień dociskowy i mały nóż tnący, utrzymują nacisk i cięcie na tym samym poziomie, znacznie zmniejszając ryzyko zacięcia się tektury.

- 2. Komponenty pneumatyczne wykorzystują siłowniki FESTO i szybkie elektrozawory SMC, co zapewnia precyzję prasowania i cięcia tektury, a tym samym estetyczny wygląd gotowego produktu bez wad. Maszyna do cięcia papieru Fuquan posiada również funkcję perforacji.


Sealing packaging production line 


-3. Silnik serwo wyposażony jest w najwyższej klasy chiński system automatycznego sterowania elektrycznego Huichuan, gwarantujący stabilną jakość.


 Panel Automatic Packaging Line

 

Sealing Packaging Production Line Solution 

-4. Wałek gumowy wykonany jest ze specjalnego syntetycznego materiału gumowego, co zapewnia trwałość i długotrwałe użytkowanie. Wałek tnący i wałek dociskowy mają tę samą specyfikację i są wykonane z tego samego materiału, co pozwala na ich wymianę po pewnym czasie użytkowania.

 

-5. Samodzielnie opracowane oprogramowanie i algorytmy optymalizacji tektury, z możliwością zdalnej aktualizacji OTA, a liczba pudełek do wycięcia może być dowolnie dodawana i ustawiana przed opuszczeniem fabryki.

Sealing packaging production line 

 

-6. W pełni serwomotoryczna struktura noża wzdłużnego i poprzecznego umożliwia natychmiastowe ustawienie pozycji narzędzia, gwarantując maksymalną wydajność.

-7. Konstrukcja przekładni noża poprzecznego wykorzystuje najwyższej jakości zębatkę szlifowaną, zapewniając maksymalną stabilność i dokładność w pozycjach podnoszenia i startu noża. Jest ona bardziej stabilna i lepsza niż w przypadku konstrukcji przekładni pasowej, ponieważ konstrukcje pasowe mają tendencję do wydłużania się i wydłużania podczas długotrwałego użytkowania.

 

Panel Automatic Packaging Line 

 

-8. Zawiera ponad 20 powszechnie stosowanych specyfikacji kartonów i umożliwia dodawanie typów pudełek do cięcia.

  

Jednostka tnąco-składająca

Moduł wykonany jest z wysokiej jakości stali. Wielofunkcyjny element tnący – w pełni zautomatyzowany i łatwy w wymianie. Ząbkowane ostrze – zapewnia doskonałą jakość cięcia.

 

Jednostka cięcia/składania wzdłużnego

 Wielofunkcyjny element tnący – w pełni zautomatyzowany i łatwy w wymianie. Maszyna wyposażona jest w 7 jednostek tnąco-składających, co zapewnia dwukrotnie większą wydajność i wysoką elastyczność. Lekka konstrukcja zmniejsza obciążenie szyn prowadzących, a tym samym minimalizuje zużycie.


Układ pneumatyczny

 System pneumatyczny marki Festo, światowego lidera. Sterowanie systemem pneumatycznym jest łatwe w obsłudze i pozwala szybko i dokładnie ustawić wymagane ciśnienie.

 

 

Panel sterowania

System sterowania oparty na przemysłowych komputerach osobistych. Interfejs dotykowy i oprogramowanie CBOX. Szybkie przełączanie między różnymi typami i rozmiarami opakowań.

 

 

6. Opcje dodatkowe

 

Poniższe opcje nie wchodzą w zakres dostawy sprzętu, ale w razie potrzeby można je dodać do zamówienia:

 

System monitorowania:

Umożliwia zbieranie informacji na temat czasu produkcji i przyczyn przestojów, pomagając zrozumieć efektywność produkcji i w pełni wykorzystać sprzęt, tym samym poprawiając wydajność pracowników.


Sprzęt pakujący

 

Automatyczna maszyna do klejenia pudełek z trzech stron:

Wydajność produkcyjna: 4-8 razy/minutę  

  Rozmiary pudełek, które można skleić:  

  Długość: 250-2800 mm  

  Szerokość: 250-1200 mm  

  Wysokość: 36-250 mm  

  Stanowisko klejenia: ROBATECH GLUING SOLUTIONS  

  Automatyczny pomiar i regulacja rozmiaru pudełka: najbardziej odpowiedni do produkcji mało- i średnioseryjnej.

 

Cutting-2518 Pro-3\6 Automatyczna maszyna do cięcia kartonów:

Liczba narzędzi: 8 + 1  

  Wydajność produkcyjna: do 8 pudełek na minutę  

  Automatyczna regulacja położenia narzędzia: zajmuje tylko 1-2 sekundy  

  Szablony i rozmiary pudełek (długość, szerokość, wysokość): regulowane na konsoli  

  Wbudowany edytor pudełek  

  Minimalny rozmiar pudełka: 120 x 120 mm  

  Minimalna wysokość pudełka: 18 mm  

  Automatyczny system podawania papieru: obsługuje do 6 formatów tektury, minimalizując marnotrawstwo surowców  

  Funkcja perforacji: dostępna


Produkty powiązane

Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)