• Kompletne rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań panelowych
  • video

Kompletne rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań panelowych

  • FORTRAN
  • Guangdong, Chiny
  • 5-10 dni
  • >2000 zestawów miesięcznie
1. Pierwszy w branży, opatentowany projekt 2、Typ pudełka niestandardowego 3-6 opakowań/minutę 3. Standardowy rozmiar pudełka 7-10 opakowań na minutę

Kompletne rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań panelowych

Przegląd funkcjonalny

Używana do ciągłego, w pełni automatycznego uszczelniania klejem topliwym EVA. Maszyna uszczelnia zarówno długie, jak i krótkie boki pudełek typu 410, nakładając klej i dociskając pokrywę.

- Nadaje się do masowego zamykania pudełek o szerokim zakresie wymiarów.
- Maszyna może odbierać polecenia danych sieciowych w celu automatycznego uszczelniania.

-Zapewnia szybkie i stabilne podawanie i transport materiału.


Parametry techniczne

Wydajność zgrzewania: 8–10 opakowań/min; Prędkość wałka: 40 m/min; Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.): 10600*4300*2260 mm; Wysokość robocza: 800(40) mm

Masa całkowita:** 5500 kg
Szerokość rolki przenośnika:** 1430 mm
Zakres długości kartonu:** 400-2800 mm
Zakres szerokości kartonu:** 400-1200 mm
Zakres wysokości kartonu:** 40-250 mm
Nośność przenośnika:** 50 kg
Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza:** >0,6 MpaGrubość tektury falistej:** 2,5-6 mm

Zużycie powietrza:** 850 standardowych litrów/min


Lista części noszonych


NIE.NazwaKodStosowanie LokalizacjaNotatki
1Wałek krawędziowy
Walcowanie krawędziWykonane na zamówienie
2Taśmociąg
Prasowanie i sidingWykonane na zamówienie
3Pas rolkowy
KarmienieWykonane na zamówienie
4Dysza do kleju na gorąco
Natryskiwanie klejuWykonane na zamówienie


Widoki i szczegóły komponentów

Complete panel packaging production line

Specyfikacja techniczna linii pakującej

Panel Automatic Packaging Line

A. Przenośnik taśmowy

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości   

- Umieszczenie płytki w odpowiednim kartonie
- Ręczne układanie pianki narożnej w celu wypełnienia szczelin

- mocowanie krawędzi kartonu za pomocą gwoździarki


Complete panel packaging production line

B. Platforma żywieniowa 

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości
- Silnik serwo do inteligentnego pozycjonowania
- Wyrównanie kartonu


Panel Automatic Packaging Line

Mechanizm uszczelniający C.Side

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości  

- Silnik serwo do inteligentnego pozycjonowania  

- Elastyczny docisk pneumatyczny gwarantuje solidne uszczelnienie.  

- Prędkość zapewnia zachowanie kwadratowego kształtu pola.   


Complete panel packaging production line

D. Przenośnik rolkowy

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości  

- Przejście pomocnicze


Panel Automatic Packaging Line

E.Power Transfer Platforma .

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości  

- Podnoszenie pneumatyczne  

- Przenoszenie boczne za pomocą pasa synchronicznego


Complete panel packaging production line

F. Liniowy mechanizm uszczelniający dwustronny

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości  

- Silnik serwo do inteligentnego pozycjonowania  

- Do łączenia używa się maszyny do klejenia na gorąco  

- Prowadnice liniowe gwarantują wysoką wydajność, a napęd zębaty i listwowy gwarantuje precyzję działania.  

- Silnik serwo napędza cały mechanizm podnoszenia, gwarantując precyzyjne i płynne podnoszenie.


Panel Automatic Packaging Line

G.Wałki proste dwurzędowe

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości  

- Transport stabilny  

- Łączy się i przechodzi z maszyną uszczelniającą


Complete panel packaging production line

Platforma transferowa H.Power

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości  

- Podnoszenie pneumatyczne  

- Przenoszenie boczne za pomocą pasa synchronicznego


Panel Automatic Packaging Line

Maszyna do walców ziemnych I.Power

- Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości  

- Transport palet  

- Pozycja układania w dół  

- Układanie i transport paczek


Complete panel packaging production line

J.Package Stacker

- Silnik serwo napędza mechanizm podnoszący, aby dostosować wysokość paczki  

- Silnik serwo napędza chwytak do chwytania paczek  

- Układa pakiety w dwóch warstwach przed wyjściem




Panel Automatic Packaging Line

K.Ramię robota

- Dokładne pozycjonowanie i precyzyjne chwytanie
- Stabilne prowadzenie i rozsądne rozmieszczenie
- Właściwa ochrona i szybka praca.


Complete panel packaging production line

Demontaż palet L.

- Wózek widłowy ładuje stos drewnianych palet
- Demontaż palet z napędami serwosilnikowymi do sterowania podnoszeniem i regulacji wysokości palety

- Cylindry po obu stronach pomagają w rozdzielaniu pojedynczych drewnianych palet w celu ich wyprowadzenia


Obciążenia fundamentów, KR 240 R3200-2 PA


W zależności od ładunku (np. narzędzia), dodatkowego obciążenia i własnej masy (ciężaru) robota, ruch robota generuje siły i momenty obrotowe, które są przekazywane do fundamentu.

Podane wartości odnoszą się do udźwigu nominalnego i nie uwzględniają żadnych współczynników bezpieczeństwa. Rzeczywiste siły i momenty obrotowe zależą od profilu ruchu, masy, środka ciężkości ładunku i momentu bezwładności masy ładunku. Wprowadzenie danych dotyczących udźwigu do sterownika robota jest konieczne. Sterownik robota wprowadza ładunek do
należy wziąć pod uwagę podczas planowania trasy.
Obciążenia uzupełniające działające na A1 (słup obrotowy) i A2 (ramię łączące) nie są uwzględniane przy obliczaniu obciążenia fundamentu. Należy je uwzględnić w sile pionowej (F).
Fundament musi być w stanie trwale wytrzymać siły i momenty obrotowe generowane podczas normalnej pracy. Wartości ZATRZYMANIA AWARYJNEGO występują rzadko w trakcie eksploatacji robota (w sytuacjach awaryjnych). Częstotliwość zależy od konfiguracji systemu.


OSTRZEŻENIE Zagrożenie życia i zdrowia z powodu niewystarczającej stabilności fundamentu

Nieprawidłowo dobrany fundament może pęknąć i zawalić się. Może to spowodować śmierć, poważne obrażenia lub szkody materialne.

wynik.Oblicz obciążenia fundamentu dla każdego indywidualnego przypadku

Należy używać określonego sprzętu instalacyjnego.


Specyfikacja techniczna linii pakującej

FORTRAN, jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania, wyróżnia się w dziedzinie automatyki krajowej, dysponując doskonałymi możliwościami technicznymi i ogromną skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, maszyny do zaklejania i składania pudełek itp. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie zwiększyć wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, łączymy również rzeczywistą sytuację u klienta i dostarczamy kompletne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania automatyzacyjne. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.

Panel Automatic Packaging Line

Innowacja, jakość i serwis FOKTAN 25 lat praktyki i doświadczenia Skupienie na automatyzacji Sprzęt

Complete panel packaging production line

Panel Automatic Packaging Line


Produkty powiązane

Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)