Rozwiązanie linii produkcyjnej opakowań składanych

Jako profesjonalny producent rozwiązań w zakresie linii produkcyjnych do pakowania w pudełka składane, wprowadziliśmy przełomowe innowacje do procesu pakowania w pudełka składane dzięki wielu wiodącym w branży opatentowanym rozwiązaniom.

Pod względem wydajności produkcji, ta linia produkcyjna do pakowania pudełek składanych osiąga stabilną wydajność na poziomie 4-7 opakowań na minutę dla standardowych typów pudełek, znacznie przewyższając poziom wydajności tradycyjnych linii produkcyjnych. Pozwala to na łatwe spełnienie wymagań dotyczących wydajności produkcji na dużą skalę, oszczędzając przedsiębiorstwom czas i koszty oraz znacząco poprawiając ogólne tempo produkcji.

Pod względem kompatybilności, maszyna również sprawdza się znakomicie. Idealnie nadaje się do pakowania tektury falistej 3- i 5-warstwowej bez konieczności wymiany rdzenia, a także elastycznie obsługuje zadania pakowania w pudełka składane z różnych materiałów, co znacznie zwiększa możliwości zastosowania linii produkcyjnej i zaspokaja zróżnicowane potrzeby w zakresie pakowania.

Warto wspomnieć, że rozwiązanie jest wyposażone w w pełni automatyczną funkcję regulacji rozmiaru. Wystarczy jedno kliknięcie, aby dostosować specyfikację do projektu, bez żmudnej, ręcznej regulacji przez operatorów. Wystarczy lekkie naciśnięcie przycisku, aby szybko dokonać konwersji różnych rozmiarów opakowań pudełek składanych. To nie tylko zmniejsza liczbę błędów związanych z obsługą ręczną, ale także znacznie skraca czas produkcji, zwiększając wydajność i elastyczność linii produkcyjnej w obsłudze wielu partii i specyfikacji zamówień.

Od innowacyjnego zastosowania opatentowanej technologii po efektywną pracę w rzeczywistej produkcji, od szerokiej kompatybilności materiałowej po wygodną zmianę specyfikacji, nasze rozwiązania w zakresie linii produkcyjnej opakowań w pudełkach składanych kompleksowo pomagają przedsiębiorstwom zwiększyć poziom inteligencji i wydajność produkcji w procesie pakowania w pudełka składane.

Cały proces urządzenia jest zautomatyzowany, bez potrzeby stosowania kleju, a tradycyjne metody składania pudełek są stosowane w urządzeniu, zastępując pracę ręczną i oszczędzając 50% kosztów pracy. Automatycznie dostosuj optymalną odległość do dostarczania pudełek, maszyna zamykająca automatycznie składa pudełko, a inteligentne przenoszenie dokładnych opakowań automatycznie przesuwa się do przodu.

Nasza przewaga

Efektywność składania

4-7 torebek/minutę

Wydajność zgrzewania wsadowego: 6-11 opakowań na minutę, standardowy typ pudełka, wersja Pro

Projekt mechaniczny ma swoje początki

z Włoch

     Pełny napęd serwomotoru

Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.

Potrzeby klientów są naszym priorytetem. Doskonale znamy specjalne standardy dotyczące wysokiej czystości, ochrony i wydajności w procesie pakowania w branży płyt. W tym celu nasz zespół profesjonalistów dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najbardziej odpowiednie rozwiązanie zautomatyzowanego pakowania, uwzględniając specyfikacje wymiarowe, właściwości materiałów i możliwości produkcyjne płyty. Dokładamy wszelkich starań, od komunikacji technicznej i projektowania systemów na wczesnym etapie, po instalację, debugowanie i wsparcie konserwacyjne na późniejszym etapie. Zawsze wspieramy klientów, zapewniając solidne wsparcie dla inteligentnej produkcji płyt, wykorzystując profesjonalną technologię i entuzjastyczną obsługę.

Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.

PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.