Technologia rdzenia przenośnika translacyjnego i projekt konstrukcyjny
Kluczowa zaleta tego przenośnika to integracja inteligentnego układu sterowania i technologii precyzyjnego pozycjonowania. Korpus główny ma konstrukcję modułową i składa się z trzech części: sekcji transportowej, sekcji sterującej i sekcji łączącej. Każda z nich napędzana jest serwomotorem i połączona z precyzyjnym mechanizmem przekładni zębatej, co zapewnia płynne przesuwanie panelu w kierunku poziomym i pionowym. Sekcja obrotowa wyposażona jest w unikalną platformę obrotową z okrągłą szyną prowadzącą i czujnikiem kąta nachylenia zainstalowanymi u dołu platformy. Platforma może wykonywać precyzyjne obracanie o 90° zgodnie z zaprogramowanym programem, z dokładnością do ± 0,5 mm, co gwarantuje, że panel nadal będzie utrzymywał dokładne ustawienie po obrocie.
Aby dostosować się do różnych specyfikacji paneli (takich jak panele LCD, płyty drewniane, blachy itp.), urządzenie jest wyposażone w regulowany przenośnik o szerokości. Odległość między dwiema przegrodami bocznymi można regulować za pomocą śruby elektrycznej, dostosowując ją do szerokości panelu w zakresie 500–2000 mm. Proces regulacji odbywa się za pomocą jednego przycisku na interfejsie człowiek-maszyna, bez konieczności ręcznej regulacji. Powierzchnia przenośnika wykonana jest z rolek z materiału poliuretanowego lub silikonowych taśm przenośnikowych, które charakteryzują się dobrymi właściwościami antypoślizgowymi i amortyzującymi. Zapobiega to nie tylko przesuwaniu się panelu podczas transportu, ale także zmniejsza uszkodzenia spowodowane tarciem, co jest szczególnie przydatne w przypadku paneli precyzyjnych o wysokich wymaganiach dotyczących gładkości powierzchni.
Ponadto urządzenie jest wyposażone we wbudowany system sterowania PLC, który można połączyć z innymi urządzeniami na linii produkcyjnej. Położenie panelu jest wykrywane w czasie rzeczywistym za pomocą czujników fotoelektrycznych, automatycznie uruchamiając sterowanie lub translację, umożliwiając pracę bezobsługową. Niektóre modele z wyższej półki obsługują również funkcję zdalnego monitorowania, która pozwala użytkownikom na sprawdzanie stanu urządzenia za pomocą telefonu komórkowego lub komputera, ułatwiając szybkie rozwiązywanie problemów.
Zalety produktu linii przenośników rolkowych
Efektywne połączenie układu kierowniczego: W porównaniu z tradycyjnym sterowaniem ręcznym lub półautomatycznym, czas reakcji układu kierowniczego jest skrócony do 2-3 sekund, co znacznie poprawia spójność linii produkcyjnej. Według testów, może to zwiększyć ogólną wydajność produkcji o ponad 30%.
Zapewnienie jakości obróbki paneli: Połączenie powierzchni transportującej materiał PU i precyzyjnej technologii pozycjonowania pozwala skutecznie zapobiegać zarysowaniom i kolizjom narożników na powierzchni panelu, zmniejsza liczbę wadliwych produktów i jest szczególnie przydatne w przypadku transportu precyzyjnych paneli elektronicznych.
Zwiększenie elastyczności linii produkcyjnej: Regulowana szerokość przenośnika i programowalny kąt skrętu umożliwiają szybkie dostosowanie się do potrzeb produkcyjnych różnych specyfikacji paneli, skrócenie przestojów spowodowanych wymianą sprzętu oraz dostosowanie do elastycznego trybu produkcji wielu odmian i małych partii.
Zmniejszenie kosztów inwestycji w siłę roboczą: W pełni zautomatyzowane funkcje sterowania i translacji redukują konieczność ręcznej obsługi i sterowania, umożliwiając jednemu pracownikowi nadzorowanie wielu linii produkcyjnych jednocześnie, co znacznie zmniejsza koszty siły roboczej
| Wymiary całkowite | 2400*600*300 (±30) |
| Światło drogowe | 8# Stal kanałowa |
| Średnica bębna | F 76 |
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.
