1. Wprowadzenie do produktu
Ładowarka bramowa charakteryzuje się wyjątkową wydajnością pod względem wygody obsługi i poprawy wydajności produkcji. Zastosowano w niej minimalistyczną konstrukcję, która wymaga tylko jednego przycisku do uruchomienia całej maszyny. Można ją szybko opanować bez skomplikowanego szkolenia, co znacznie zmniejsza próg ręcznej obsługi. Ten prosty i wydajny tryb pracy nie tylko znacząco zmniejsza konieczność angażowania profesjonalnych operatorów, co pozwala zaoszczędzić znaczne koszty pracy, ale także bezpośrednio poprawia wydajność produkcji poprzez redukcję błędów ludzkich i skrócenie czasu przygotowania, dzięki czemu proces załadunku i rozładunku materiałów jest bardziej kompatybilny z całą linią produkcyjną.
W specyficznym procesie operacyjnym urządzenia charakteryzują się precyzją i uporządkowaniem: gdy panele są układane w ustalonej kolejności i transportowane na przenośnik rolkowy czterokolumnowego urządzenia rozładowczego, przyssawka podciśnieniowa bramowej maszyny załadowczo-rozładowczej szybko reaguje, precyzyjnie adsorbuje panele i płynnie przenosi je na elektryczny przenośnik rolkowy z urządzeniem translacyjnym. Cały proces jest wysoce zautomatyzowany i płynnie połączony, co nie tylko zapewnia bezpieczeństwo i stabilność transportu paneli, ale także dodatkowo wzmacnia ciągłość procesu produkcyjnego, tworząc solidny fundament pod efektywny rozwój kolejnych procesów.
2. Parametry produktu (specyfikacja)
Rozładowacz czterokolumnowy:
| Model | FQ-SLJ24 |
| Wymiar zewnętrzny | Dł. 3000*szer. 2400*wys. 3300 mm |
| Długość panelu | 300-2400 mm |
| Szerokość panelu | 300-800 mm |
| Grubość panelu | 8-60 mm |
| Nośność ssania | 40 kg/m² |
| Nośność stołu | 1500 kg |
| Maksymalna wysokość panelu | 1300 mm |
| Całkowita moc | 6,75 kW |
| Prędkość | 8-12 razy/min |
| Średnica rolki | f89 |
| Światło drogowe | stal kwadratowa o wysokiej wytrzymałości |
| Element pneumatyczny | AirTAC |
| Urządzenie elektryczne | Schneider |
| System sterowania PLC | Delta/Innowacja |
| Szyna prowadząca | Hiwin |
1. Czterokolumnowy wyładowacz. Belka główna wykonana jest z wysokowytrzymałej stali kwadratowej, a rama i integralna rura kwadratowa są precyzyjnie ze sobą połączone. Zapewnia to nie tylko bardzo dużą nośność, ale także płynną pracę urządzenia. Cała konstrukcja jest stabilna i niezawodna, stanowiąc solidny fundament dla wydajnej pracy.
2. Czterosilowy wyładowacz Część łącząca jest spawana przez japońskie roboty OTC, co pozwala uzyskać precyzyjny efekt spawania w jednym odlewie, co nie tylko zapewnia trwałość i uszczelnienie połączenia, ale także poprawia spójność i stabilność całej konstrukcji, skutecznie redukując koszty konserwacji na późniejszym etapie.
3. Czterosiłowa maszyna wyładowcza, wyposażona w serwosilniki Taiwan Delta, precyzyjnie steruje ruchem przyssawki w górę i w dół, zapewniając jednocześnie płynną i stabilną pracę w poziomie. Niezależnie od tego, czy pracuje z dużą prędkością, czy precyzyjnie, zachowuje doskonałą stabilność i szybkość reakcji, znacznie poprawiając precyzję pracy.
4. Szczegóły rozładowywacza czterokolumnowego


FORTRAN, jako lider w dziedzinie automatyki w Chinach, wyróżnia się zrównoważonym potencjałem w projektowaniu konstrukcji mechanicznych i rozwoju oprogramowania. Firma dysponuje nie tylko wyjątkową siłą techniczną, ale również ogromną skalą produkcji, zapewniając solidne wsparcie dla rozwoju biznesu. Koncentrujemy się na badaniach i produkcji urządzeń automatyki, w tym automatycznych urządzeń do załadunku i rozładunku, automatycznych linii przenośnikowych, wind, gilotyn do papieru, zgrzewarek i falcerek. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej, skutecznie poprawiając wydajność produkcji i redukując koszty pracy. Ponadto, dogłębnie analizujemy potrzeby klientów i dostarczamy kompletne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania automatyzacji, oparte na rzeczywistych warunkach na miejscu. Poprzez dobór najodpowiedniejszego sprzętu, zapewniamy klientom maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.









Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.




Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.







PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.












