Produkty

Układ kierowniczy reaguje szybko i sprawnie, zapobiegając przestojom na linii produkcyjnej i znacznie poprawiając ciągłość i płynność całego procesu. Zwiększ tempo produkcji. Bezproblemowa, inteligentna współpraca z pełnym systemem sterowania serwo maszyny do oklejania krawędzi, zapewniająca pełną automatyzację procesu od podawania, przez obracanie, po oklejanie krawędzi, redukująca konieczność ręcznej interwencji, obniżająca liczbę błędów operacyjnych i zapewniająca stabilną i wydajną pracę linii produkcyjnej

1. Maksymalna płyta 2750*650mm (model standardowy) 2, 2750*1220 mm (model Pro) 3、Minimalna płyta 250'50mm 4、Dowolny współczynnik kształtu deski 5. Prędkość cofania uchwytu 150 metrów/minutę 6、Kompletna kontrola serwo maszyny automatycznie dostosowuje wielkość podawania 7. Odległość między płytami okleinującymi wynosi 600-1000 mm

Ulepsz swój proces oklejania krawędzi dzięki naszemu zaawansowanemu systemowi Panel Curved Returning System, zaprojektowanemu z myślą o bezproblemowej obsłudze zakrzywionych i nieregularnych paneli. Ten innowacyjny system zapewnia płynne i równomierne nakładanie obrzeży na zaokrąglonych krawędziach, eliminując szczeliny i niedoskonałości. Kluczowe funkcje obejmują automatyczne wykrywanie paneli, regulowany docisk wałków oraz zsynchronizowane mechanizmy podawania, zapewniające bezbłędne oklejanie kształtów wklęsłych i wypukłych. Wykonany z materiałów o wysokiej wytrzymałości, system wytrzymuje intensywne użytkowanie, zachowując precyzję. Kompatybilny z większością okleiniarek, redukuje ilość odpadów, zwiększa wydajność i zapewnia profesjonalne wykończenie mebli, drzwi i paneli dekoracyjnych. Ulepsz swój proces pracy dzięki niezrównanej dokładności i szybkości!

Jako główne urządzenie linii produkcyjnej automatyzacji pakowania kartonów, w pełni automatyczna inteligentna maszyna do formowania opakowań kartonowych typu flip, zapewnia precyzyjne, milimetrowe i stabilne rozwiązania dla różnych procesów formowania opakowań kartonowych z funkcją flip-through, z inteligentnym sterowaniem, wydajną i stabilną produkcją oraz szerokim zakresem adaptacji do różnych scenariuszy. Od żmudnego i nieefektywnego, tradycyjnego, ręcznego flip-through, po ograniczenia adaptacyjne urządzeń półautomatycznych, to urządzenie przełamuje bariery branżowe dzięki innowacjom technologicznym. Nie tylko zwiększa wydajność procesu formowania opakowań z funkcją flip-through o ponad 300%, ale także kontroluje dokładność pakowania z dokładnością ± 1 mm. Dzięki połączeniu wydajności i jakości, urządzenie to na nowo definiuje standardy wydajności i jakości w dziedzinie opakowań kartonowych.

Współpraca działu Box Grouping And Packing Table pozwoliła na stworzenie w pełni zautomatyzowanego procesu, od „rozproszonych kartonów” po „porządnie zapakowane pudełka”. Precyzyjne sortowanie systemu grupującego skraca czas regulacji stanowiska pakowania, a możliwości adaptacyjne stołu pakującego dostosowują się do zróżnicowanych potrzeb po grupowaniu. Zamknięta pętla „przed sortowaniem i po pakowaniu”, utworzona przez te dwa systemy, może zwiększyć ogólną wydajność całej linii pakującej o ponad 40%. Dla przedsiębiorstw oznacza to nie tylko znaczną redukcję kosztów pracy, ale także zmniejszenie liczby sporów posprzedażowych dzięki stabilnej jakości opakowań, co zwiększa bezpieczeństwo produktów w magazynowaniu i transporcie. Jest to niezastąpiony „złoty partner” w zakresie w pełni zautomatyzowanych urządzeń do pakowania kartonów.

✅ Maszyna do cięcia pudełek tekturowych Obróbka ciągła na całej długości ✅ Maszyna do cięcia tektury falistej Jedno kliknięcie do regulacji noża ✅ Maszyna do cięcia tektury falistej Zoptymalizuj ścieżkę narzędzia tnącego

1. Pierwszy w branży, opatentowany projekt 2、Typ pudełka niestandardowego 3-6 opakowań/minutę 3. Standardowy rozmiar pudełka 7-10 opakowań na minutę

FORTRAN jest wiodącym producentem i dostawcą linii automatyzacji w Chinach. Czterokolumnowy system rozładowczy nadaje się do płyt silikatowo-wapniowych, płyt szklano-magnezowych, płyt cementowo-włóknowych, płyt meblowych, płyt MDF i płyt wiórowych, zapewniając stabilny ruch góra-dół. Czterokolumnowy system rozładowczy nadaje się do automatycznego podnoszenia i podawania dużych płyt, charakteryzując się długą żywotnością.

Stelaż montażowy tego urządzenia wykorzystuje zintegrowaną technologię spawania, która charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wytrzymałością i gwarantuje stabilną i niezawodną pracę. Zastosowanie fotoelektrycznej technologii detekcji podczas procesu podawania nie tylko gwarantuje wysoką precyzję i wydajność, ale także znacznie zmniejsza ryzyko wystąpienia usterek. Mechaniczne urządzenie pozycjonujące wykorzystuje prowadnice, które charakteryzują się wysoką dokładnością i niskim poziomem wibracji, co znacznie wydłuża żywotność urządzenia. Układ napędowy inteligentnie łączy koła zębate, łańcuchy i pasy, a funkcję pozycjonowania realizują serwosilniki, które charakteryzują się precyzją, wydajnością i szybkością, a także wysokim momentem obrotowym i kompaktowymi rozmiarami, co dodatkowo poprawia ogólną wydajność urządzenia.

Regał montażowy szuflad wykorzystuje integralne spawanie i wstępne schładzanie, zapewniając wysoką wytrzymałość i ogólną solidność. Każde stanowisko robocze jest wyposażone w niezależne przyciski sterujące, co zapewnia wysoką wydajność i niską awaryjność. Mechaniczne urządzenie pozycjonujące wykorzystuje prowadnice o wysokiej dokładności, niskim poziomie wibracji i długiej żywotności. System Fransmilsslon wykorzystuje przekładnie, paski i śruby kulowe, a pozycjonowanie odbywa się za pomocą serwosilników, które są precyzyjne, wydajne i szybkie, a jednocześnie zapewniają wysoki moment obrotowy przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów.