W nowoczesnych liniach produkcyjnych opakowań tekturowych wydajność i precyzja procesu zgrzewania bezpośrednio wpływają na jakość końcową i bezpieczeństwo logistyczne produktów. Ta szybka maszyna do zgrzewania pudeł tekturowych, oferująca niezwykle szeroki zakres regulacji grubości opakowań, stabilną, szybką produkcję oraz inteligentną technologię pomiaru rozmiaru, stała się kluczowym urządzeniem zaspokajającym zróżnicowane potrzeby w zakresie pakowania, tworząc wydajne i precyzyjne rozwiązania w zakresie zgrzewania dla przedsiębiorstw.
Szybka maszyna do zamykania pudełek kartonowych o bardzo szerokim zakresie grubości: od 18 mm do 400 mm, umożliwia łatwe zamykanie pudełek kartonowych o dowolnej specyfikacji
Różnica grubości opakowań w zaklejanych pudełkach stanowi poważne wyzwanie dla urządzeń do zaklejania, a ta szybka maszyna do zaklejania pudeł kartonowych przełamuje ograniczenia tradycyjnych urządzeń, zapewniając imponującą kompatybilność grubości. Jej ultracienkie pudełko kartonowe, które w najcieńszym miejscu może zgrzać do 18 mm, zapewnia szczelne zamknięcie zarówno w przypadku delikatnych opakowań lekkich produktów, takich jak drobne akcesoria elektroniczne i biżuteria, jak i cienkościennych pudełek kartonowych, takich jak pudełka na kosmetyki, unikając problemów takich jak odkształcanie się taśmy i słabe uszczelnienie.
W przypadku grubych kartonów, ta szybka maszyna do zgrzewania kartonów również sprawdza się znakomicie: model standardowy obsługuje kartony o grubości do 250 mm, spełniając potrzeby pakowania konwencjonalnych towarów masowych, takich jak żywność i artykuły codziennego użytku; model profesjonalny ma podniesioną górną granicę do 400 mm, co ułatwia zgrzewanie grubych kartonów do ciężkich produktów, takich jak meble i sprzęt AGD. Ta zaleta wynika z adaptacyjnego systemu regulacji nacisku, który precyzyjnie wykrywa grubość kartonu i automatycznie dostosowuje nacisk oraz trajektorię ruchu otworu zgrzewającego, zapewniając równomierne naprężenie taśmy i gładkie szwy w zakresie grubości od 18 mm do 400 mm, przy jednoczesnym zachowaniu równowagi między wytrzymałością zgrzewu a czystością.
Szybka maszyna do zaklejania kartonów o wydajności 8 pudełek na minutę: wysoka stabilność prędkości, umożliwiająca przyspieszenie produkcji wsadowej
Wydajne tempo produkcji jest kluczem do zwiększenia wydajności przedsiębiorstw, a szybkie maszyny do zaklejania kartonów o stabilnej wydajności 8 pudełek na minutę stały się idealnym partnerem dla szybkich linii produkcyjnych. Ta prędkość to nie tylko „"fast"”, ale podwójna gwarancja „"high speed+stabilność"” oparta na precyzyjnej konstrukcji mechanicznej i inteligentnym systemie sterowania – w trybie ciągłym mechanizm zgrzewania urządzenia i system transportu utrzymują wysoki poziom koordynacji, aby uniknąć przestojów spowodowanych zacięciami i niewspółosiowością, gwarantując stabilne zgrzewanie 8 pudełek co minutę.
Dla przedsiębiorstw przetwarzających tysiące zamówień na kartony dziennie, wydajność 8 kartonów na minutę oznacza, że jedno urządzenie może wykonać niemal 4000 zadań uszczelniania kartonów dziennie, znacznie skracając cykl produkcyjny zamówień hurtowych. Jednocześnie, sprzęt wykorzystuje odporne na zużycie komponenty uszczelniające i zoptymalizowaną konstrukcję odprowadzania ciepła, skutecznie redukując straty komponentów i awaryjność podczas pracy z dużą prędkością, osiągając równowagę między wydajnością produkcji a trwałością sprzętu, oszczędzając przedsiębiorstwu czas i koszty związane z częstymi konserwacjami.
Szybka maszyna do zaklejania kartonów automatycznie mierzy wymiary liniowe kartonów: inteligentna adaptacja, nie ma już potrzeby ręcznej regulacji
Tradycyjne maszyny do zgrzewania często wymagają ręcznego pomiaru wymiarów i regulacji parametrów urządzenia przy zmianie specyfikacji kartonu, co jest nie tylko czasochłonne i podatne na błędy, ale także wpływa na ciągłość produkcji. Funkcja automatycznego pomiaru tego urządzenia całkowicie zrewolucjonizowała ten proces: dzięki wbudowanemu czujnikowi laserowemu i systemowi przetwarzania obrazu, wymiary liniowe, takie jak długość, szerokość i wysokość kartonu, mogą być precyzyjnie rejestrowane w momencie jego wejścia w obszar zgrzewania, z dokładnością pomiaru do ± 1 mm.
Po przesłaniu danych pomiarowych w czasie rzeczywistym do systemu sterowania, szybka maszyna do zaklejania kartonów automatycznie kalibruje parametry, takie jak położenie głowicy zgrzewającej i długość taśmy, bez konieczności ręcznej interwencji. Czas połączenia od umieszczenia kartonu do zakończenia zgrzewania skraca się do mniej niż 2 sekund. Technologia ta nie tylko zmniejsza zależność od umiejętności operatora i minimalizuje odchylenia w zgrzewaniu spowodowane nieprawidłowymi ustawieniami parametrów, ale także umożliwia szybkie przełączanie linii produkcyjnej między zgrzewaniem natychmiastowym w przypadku zamówień niestandardowych o wielu specyfikacjach a małymi partiami, znacznie zwiększając elastyczność produkcji.
Od szerokiego zakresu możliwości dostosowania grubości, przez szybką i stabilną produkcję, po inteligentną funkcję automatycznego pomiaru, ta szybka maszyna do zamykania pudełek kartonowych ma trzy główne zalety: pełną kompatybilność, wysoką wydajność i samodzielną adaptację. Rozwiązuje ona problem zamykania w przedsiębiorstwach o zróżnicowanych potrzebach w zakresie pakowania, stając się kluczowym wsparciem w zwiększaniu kompleksowej wydajności linii produkcyjnych, umożliwiając każdemu pudełku kartonowemu idealne uszczelnienie podczas pracy z dużą prędkością.
Długość zakresu przetwarzania kartonów | 300-2800 mm | Wymiary zewnętrzne | 9950*2200*2260 mm |
Szerokość zakresu przetwarzania kartonów | 200-1200 mm | Grubość papieru falistego | 2,5~6,5 mm |
Wydajność wyjściowa | 4-10 szt./min | Zakres wysokości przetwarzania kartonów | 20-280 mm (80-380 mm) |
Maszyna do zamykania pudełek z urządzeniem do przewidywania rozmiaru, aby osiągnąć wysoką precyzję automatycznego pozycjonowania i może zablokować karton do góry nogami: z wężem o stałej temperaturze, pistoletem natryskowym o stałej temperaturze i podwójnym automatycznym zabezpieczeniem cieplnym, dzięki czemu krawędzie są równomiernie natryskiwane, co poprawia trwałość uszczelnienia
Opis głównego komponentu:
- Pomiar rozmiaru: Wykorzystuje system pomiaru fotometrycznego odległości laserowej w celu szybkiego i dokładnego pozycjonowania kartonu, co zwiększa efektywność uszczelniania.
- Stacja klejenia: jednostka klejąca Robatech, najnowocześniejsza technologia magazynowania i dostarczania kleju topliwego ze Szwajcarii.
- Uszczelnianie wzdłużne i poprzeczne: wykorzystuje opatentowaną technologię prasowania wałkowego, umożliwiającą natychmiastowe łączenie, co zwiększa jakość i efektywność uszczelnienia.
- Panel sterowania: Nowoczesny ekran dotykowy HMI, zainstalowany bezpośrednio na urządzeniu w celu zapewnienia łatwości użytkowania.
- Elementy sterujące i zasilające: Wszystkie urządzenia elektroniczne są zabudowane wewnątrz urządzenia, co pozwala zaoszczędzić miejsce i zapobiega uszkodzeniom podczas transportu i użytkowania.
Jako firma technologiczna łącząca projektowanie konstrukcji mechanicznych z rozwojem oprogramowania,FORTRANFirma wyróżnia się w branży automatyki domowej. Wyróżnia się wyjątkową mocą techniczną i dużą skalą produkcji. Koncentrujemy się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń automatyki, takich jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, automatyczne linie przenośnikowe, windy, gilotyny do papieru, zaklejarki do kartonów i maszyny do składania pudeł. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w produkcji przemysłowej i mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji oraz obniżyć koszty pracy. Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, uwzględniamy również rzeczywistą sytuację klienta, aby zapewnić kompleksowe, dostosowane rozwiązanie automatyzacji. Zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, dobieramy najodpowiedniejsze urządzenia automatyki, aby zapewnić im maksymalne korzyści w procesie produkcyjnym.
Doskonale zdajemy sobie sprawę ze szczególnych wymagań branży płyt, dotyczących wysokiej czystości, wysokiego poziomu ochrony i wysokiej wydajności w procesie pakowania. Nasz profesjonalny zespół dogłębnie zbada zakład produkcyjny klienta i dostosuje najodpowiedniejsze rozwiązania automatyzacji do różnych rozmiarów płyt, materiałów i potrzeb produkcyjnych. Od komunikacji technicznej na wczesnym etapie, przez instalację i debugowanie na późniejszym etapie, aż po ciągłe wsparcie w zakresie eksploatacji i konserwacji, zawsze towarzyszymy naszym klientom, zapewniając profesjonalne i entuzjastyczne wsparcie w zakresie inteligentnej produkcji płyt.
Dążymy do najwyższej jakości sprzętu, kontrolując każdy aspekt od samego początku. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek i przechodzą rygorystyczne certyfikacje jakości, aby zagwarantować ich stabilną i niezawodną pracę. W procesie produkcyjnym przestrzegamy standardów produkcyjnych wyższych niż standardy branżowe, a każdy proces jest ściśle kontrolowany przez profesjonalnych inspektorów jakości. Dążymy do doskonałości, począwszy od dokładności obróbki komponentów, a skończywszy na jakości montażu całej maszyny. Przed opuszczeniem fabryki sprzęt przechodzi ciągły test pracy pod pełnym obciążeniem trwający ponad 1000 godzin, symulując różne złożone warunki produkcyjne, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie sprzętu u klienta. Dzięki doskonałej jakości, nasz sprzęt może dostosować się do trudnych warunków panujących w warsztatach produkujących panele, skutecznie redukując przestoje i koszty konserwacji, a także przynosząc klientom długoterminowe, stabilne korzyści.
PoprzezwystawaNie tylko zaprezentowaliśmy moc naszych produktów, ale także nawiązaliśmy bliskie relacje z klientami z całego świata. To nie tylko uznanie dla naszych produktów, ale także siła napędowa do ciągłego podnoszenia jakości i optymalizacji usług w przyszłości. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi klientami i zapraszamy kolejnych partnerów, którzy chcą się z nami skontaktować, aby stworzyć lepszą przyszłość współpracy.